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Tratamiento de gases y procesos industriales

Depuración de salmueras

Plantas de tratamiento de salmueras mediante evaporación al vacío y enfoque de vertido cero.

La disponibilidad de una solución depende del producto, el país, el usuario final, el uso final, la normativa comercial aplicable y la aceptación final del fabricante.

Información de la solución

KERN S&D explica que los procesos de desalación generan una corriente de agua desalada y otra de salmuera con mayor concentración de sales.

El tratamiento de salmueras se conecta con economía circular, reutilización de agua y revalorización de sales.

Gráficos y equipos

Planta petroquímica para tratamiento de corrientes salinas
Entorno industrial donde el tratamiento de salmueras permite reducir efluentes.
Planta química vinculada a depuración de salmueras
Planta química con necesidades de separación, recuperación de agua y gestión de sales.

Proceso

  • Evaporación al vacío
  • Separación en agua de calidad y sales
  • Reducción de residuo líquido
  • Modelo de vertido cero

Objetivos del tratamiento

  • Reducir costes de gestión
  • Disminuir volumen de contaminantes almacenados
  • Reducir transportes de residuos
  • Reutilizar agua y sales cuando el proyecto lo permita

Origen de la salmuera

Los procesos de desalación separan el agua de entrada en una corriente de agua desalada y otra de salmuera.

La salmuera concentra las sales de la alimentación original en un volumen menor de agua, por lo que requiere tratamiento específico.

  • Agua de entrada marina o salobre
  • Corriente de agua potable o desalada
  • Corriente con mayor concentración de sales
  • Necesidad de gestión del efluente concentrado

Vertido cero y economía circular

El proceso separa el caudal en agua de gran calidad y sales, reduciendo o eliminando el residuo líquido.

La solución se asocia a reutilización de agua, valorización de sales y reducción de riesgos ligados al transporte de residuos.

  • Evaporación al vacío
  • Menos líquidos contaminantes almacenados en recinto industrial
  • Menos transportes de residuos
  • Reducción de costes de gestión cuando el proyecto lo permite

Evaporación al vacío

El procedimiento concentra el residuo con evaporadores o concentradores, pudiendo llegar a residuo completamente seco.

El agua se hierve, se evapora y se condensa posteriormente para obtener agua de alta calidad reutilizable; en paralelo, la cristalización permite obtener sales sólidas y secas.

  • Minimización del volumen de residuo
  • Reutilización de agua en distintas aplicaciones
  • Sales en formato sólido y seco
  • Reducción de transporte y almacenamiento de contaminantes

Especificaciones y sectores

Las plantas se adaptan a necesidades del cliente y se plantean como instalaciones fijas, modulares y escalables con alta eficiencia energética.

  • Rango de producción adaptado al proyecto
  • Producción in situ y control automático
  • Sectores químico y petroquímico
  • Oil & Gas y farmacéutico

Ingeniería y proyectos

El alcance de KERN S&D combina proyectos llave en mano o EPC, ingeniería básica y de detalle y servicios auxiliares para adaptar cada instalación al caso de uso.

  • Proyectos llave en mano o EPC
  • Ingeniería básica y de detalle
  • Servicios auxiliares de planta
  • Definición técnica desde fases iniciales

Gestión y ciclo de vida

La gestión de proyecto se completa con estudios, compras, permisos, dirección de obra, puesta en marcha y mantenimiento de instalaciones propias o de terceros.

  • Estudios de viabilidad técnica y económica
  • Dirección y supervisión de obra y montaje
  • Gestión de compras, permisos, licencias y legalización
  • Puesta en marcha, explotación, gestión y mantenimiento

Solicitar evaluación técnica

Envía país, sector, aplicación, capacidad requerida y documentación disponible para preparar una consulta técnica inicial.

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